【香港商报网讯】纺织工业一直被视为传统行业，其实纺织业一直推动现代材料科技的发展，高性能的纺织品广泛应用在不同行业。面对严峻的环境污染问题，近年纺织业致力发展清洁生产工序及可降解的纤维。早前生产力局与香港纺织及成衣研发中心合作研发了可降解人造纤维，以及无污染的工业级等离子毛衣处理系统，并在「第43届日内瓦国际发明展」分别获得「评审团特别嘉许金奖」和「金奖」殊荣，为本地纺织行业帶来的重要的创新技术，有助发展环保的医疗卫生用品市场，以及解决羊毛纺织品容易起毛球等问题。

　　可降解人造纤维减堆填区负荷

　　材料及制造科技部首席顾问林子聪表示，一次性使用的医疗卫生用品丢弃后帶来环境污染的问题，但一般以植物纤维制造的可降解人造纤维则强度不足。生产力局成功研发的可降解人造纤维采用金属废料及肥皂提炼成添加剂，加入「聚脂」(PET)当中，便可生产一次性可降解纤维产品，例如发网、口罩或手术袍等医疗用品，为纺织业开发创新及低成本的可降解人造纤维。

　　这种可降解人造纤维比由植物提炼而成的生物塑料(bio-plastic)的强度更高，其分解速度还可透过添加剂份量控制，成本只增加3%至5%，主要是用于购买添加剂。把添加剂加于聚酯(PET)树脂等原料，开发出可降解母料挤出系统制造涤纶的新配方，并制订金属螫合技术以稳定金属氧化剂，从而控制可降解纤维的保质期，使其达至理想寿命，如降解时间缩短至6个星期。经国际研究所验证透过新配方开发的聚酯纤维，其分子量(MV)可由22000单位减低至少于5000单位，显示可有效让生物降解。

　　无污染技术解决起毛球问题

　　工业级等离子毛衣处理系统今次荣获「第43届日内瓦国际发明展」金奖，材料及制造科技部高级顾问莫崧鹰称：「这是一项无水、无污染的技术，特别针对解决高档针织品，如羊毛、羊绒的起毛球现象，市场上尚未有同类型的系统。系统的重要技术突破是其设计可以处理整件毛衣，适合工业的大规模生产。有别于现时市场上只供布料整理用的设备，系统可一次处理20件成衣，并设有两个可交替运行的真空处理室，作轮流运作，大大提高生产效率。此外，系统设有一个简易操作系统及轻触萤幕，方便工人操控。」

　　系统的技术原理是通过蚀刻改变纤维的表面结构以解决羊毛、羊绒织品的起球问题。经处理后，毛衣的起毛球等级在抗起毛球性测试中显着提升。有别于传统的化学及酵素化学处理方法，等离子处理是一种乾燥处理法，过程亦毋须任何化学品，既环保而又低成本，有效地处理羊毛及羊绒针织服装的毛球问题。