【香港商报网讯】记者叶佩瑜报道：要确保产品的质量，必须经过多次检验与测量。理工大学研发的「便携式高精度三维多传感器测量装置」，能够进行原位测量，减省拆除、装回作修正的程序，节省时间与成本，且可显示三维形状误差图，成功获今届日内瓦国际发明展特别优异奖及金奖。发明者理大工业及系统工程学系教授张志辉表示，希望未来可改良达致自动化修改形状误差。

　　获发明展特别优异奖及金奖

　　张志辉介绍，一般如相机镜头、眼镜、生物医学植入件等产品质量均要十分准确，故要经多次精密测量，当中分为二维及三维两种，有接触式及非接触式方法。传统二维及三维非原位测量设备属主首测量方法，虽然可检测工件不同数据，形状与目标设计的误差，但测量形状误差方面，只限简单形状，不可计算自由曲面，而且只可离线测量，没有对比图提供，测量工件尺寸更受测量设备大小所限。

　　张志辉解释，现时方法要厂家将产品拆下来测量再放回原位继续加工，但要放回原本状态不容易，会有误差，即使接回的状态接近，亦十失费时失事。但其「便携式高精度三维多传感器测量装置」在不需连接机床运动控制器的情况下，利用机床的运动轴与运动传感器，辅助雷射扫描仪的位置计算功能，进行工件的表面扫描及表面重构，既可处理三维表面扫描，由於体积轻巧，更可随意移动，并安装於任何数控设备，价钱方面与目前测量方法相若，只是数万至数十万，但功能却有显着提升。

　　张志辉表示，未来希望可在测量设备上改用无线网络装置，达致远程实时监控，有助工业发展。另外，现时的发明能显示形状误差的位置，只要利用这信息，并配合数控设备的控制系统，开发「自动修正」功能，提供建议的编程，修改工件的形状误差，以达致自动化。目前正接触生产商及厂商，希望将「便携式高精度三维多传感器测量装置」推广开去，优化业界测量方案。