近日，四川省經濟和信息化廳首次公示了「四川省2025年度先進級智能工廠名單」，104家先進級智能工廠脫穎而出。這些企業覆蓋電子信息、裝備製造、食品飲料、先進材料、能源化工和醫藥健康六大優勢產業，其中，德陽什邡市的四川亭江新材料股份有限公司、四川省華興宇電子科技有限公司成功躋身榜單。

    據介紹，此次入選的智能工廠均為區域行業發展的標杆，其智能製造能力的成熟度已達到《智能製造能力成熟度模型》二級及以上水平，實現生產經營數據的互通共享、關鍵生產過程的精準控制、生產與經營的協同管控，並在重點場景開展了智能化應用。

    作為中國皮革化工行業的領軍企業，什邡市四川亭江新材料股份有限公司申報的智能工廠項目，創新性地採用「5G + 工業互聯網」技術，構建起集生產控制、質量管理、設備管理於一體的智能製造體系。「我們項目的核心亮點在於三個『創新』」亭江新材信息化主管熊烊介紹，他們公司通過創新運用5G 技術實現了數據高速傳輸；創新打造集中遠程控制系統，讓操作人員脫離生產現場；創新建立集中監控展示系統，實現了全廠數據可視化。項目成效數據顯示，通過智能化改造，企業關鍵設備的數控化率、聯網率顯著提升，生產效率大幅提高，產品不良品率和單位產值綜合能耗明顯降低。值得關注的是，遠程集中控制技術的應用，大幅減少了車間現場操作人員數量，降低了員工接觸有害環境的風險；在環保管理方面，項目配套建設了污染在線管控系統，可對廢水廢氣排放進行實時監測，並將數據同步上傳至監管部門，既切實履行了社會責任，又減少了因環保問題而導致的停產損失，每年可新增產值500萬元以上。

    位於什邡市的四川省華興宇電子科技有限公司是國家高新技術企業、國家專精特新 「小巨人」企業、國家級綠色工廠，同時也是四川省數碼化轉型促進中心、省級企業技術中心，以及中國電子電路行業百強企業。該公司的智能工廠項目主要建設新能源PCB（印製電路板）生產線、汽車電子印製電路工程技術中心等。項目從試驗工作環節切入，覆蓋試驗裝配、試驗監控、試驗指導、試驗後修理分解以及試驗環境和設備監測等全試驗流程與全試驗環境，建設5G應用場景和5G基礎設施，以此提升全要素生產率。這座以數碼化、自動化、智能化高效賦能的先進工廠，打造出生產管理新模式，將極大提高生產過程的靈活性，有效提升產品生產效率，實現4.0級別「黑燈工廠」的智能化生產。

    近年來，四川明確提出，將持續實施重大技術裝備攻關工程，推動智能場景、智能車間和智能工廠建設；促進人工智能等前沿技術與製造業融合應用，加快行業大模型落地，培育一批標誌性產品。此次公示的首批104座先進級智能工廠，正是四川邁向未來智能製造的重要基石，彰顯出其在製造業轉型升級道路上的堅實步伐。（記者 張寶杉 通訊員 冉宏偉）