近日，中國平煤神馬集團所屬企業平煤隆基新能源科技有限公司（以下簡稱平煤隆基）背接觸高效電池項目實現全線滿產，量產電池片光電轉換效率突破至27.81%，單線日產超43萬片、產品A級率穩定在98%以上，以硬核技術突破搶佔光伏產業高端賽道。

　「我們依託體系化創新貫通研發、生產、採購全鏈條，落地背接觸高效電池技改項目，有效壓降單位生產成本，持續築牢行業領先地位。」平煤隆基黨委書記、董事長高志強介紹。

　走進平煤隆基生產車間，6條背接觸高效電池生產線高速運轉，訂單已排至年末。據介紹，背接觸電池將電池正負電極全部移至背面，正面無柵線設計可最大化吸收太陽光，兼具高美觀度、強抗衰減性與高發電效率等多重優勢，配套製成組件後，較常規太陽能組件發電量提升5%以上，被譽為光伏行業「皇冠上的明珠」。

　2025年，平煤隆基與隆基綠能深化合作，投資12億元啟動年產4.71GW背接觸高效電池技改項目，僅用90天便完成產線改造並落地投產，跑出了行業技術改造的「加速度」。

　「企業聚焦全流程精益管控，深挖產業降本增效潛力，實現了技術迭代升級與經營效益提升的雙向賦能。」該公司總經理李旭傑說。

　依託「河南省企業技術中心」「河南省高效單晶矽太陽能電池工程技術研究中心」兩大省級平台，該公司深耕技術攻關，構建起覆蓋基礎研發、技術攻關到成果落地的完整創新鏈條。近三年，公司累計投入研發經費近3億元，研發投入佔比持續保持3.8%以上，累計落地自主研發項目34項，承擔省、市、集團重大科技專項4項，順利完成省中科院科技成果轉化重點項目結題驗收。

　截至目前，該公司累計獲得授權專利90項，其中發明專利13項，斬獲河南省科技進步獎、中國平煤神馬集團最高技術獎等各級科創獎項32項。

　今年以來，該公司持續向技術深水區挺進，聚焦背接觸高效電池核心技術佈局多項自主研發項目，累計投入研發資金近2000萬元，推動量產轉換效率突破27.81%，穩居行業第一梯隊。

　在技術領跑的同時，平煤隆基堅持技術降本與管理提效雙輪驅動，在保障產品性能、良率、品質指標不降低的前提下，全維度深挖成本潛力，在行業成本倒掛的形勢下，持續拓展利潤空間。

　聚焦核心耗材精準降耗。針對化學品消耗環節，該公司通過鏈式機梯度降耗工藝、雙氧水配方優化、導入新型降耗添加劑等舉措，梯度下調化學品投加比例並固化最優配方，實現化學品用量持續下降；聚焦金屬化核心成本項，通過優化電極圖形減少無效覆蓋、調試網版濕重最優參數，有效降低漿料單耗；規範網版全流程操作標準，推動主柵網版壽命提升約30%、細柵網版壽命提升約50%，同步實現耗材成本下降與生產效率提升。

　構建閉環管控機制。平煤隆基建立每周成本專項復盤制度，技術研發、財務、製造、採購等多部門聯動，逐項拆解全環節成本構成，從工藝端技術降耗與採購端尋源比價、材料替代雙向發力，在堅守品質底線的前提下形成成本管控閉環，以技術創新賦能降本增效突圍。

　「我們將圍繞科技創新、對內挖潛持續發力，積極探索光伏建築一體化、『光伏+交通』等應用場景，持續加大研發投入，鞏固釋放降本效益，推動企業高質量發展邁上新台階。」高志強表示。（郭延 劉鑫）