美國勒克斯研究公司(Lux Research)日前發佈了一份報告，稱2015年技術將繼續改變石油和天然氣行業，且技術重點將主要放在降低成本和提高效率上。勒克斯分析師、報告主要作者丹尼爾·崔表示：“與以往不同，現在油氣技術更趨向與行業相關的新興技術。”他指出，初期的技術更多地專注於“如何最大化非常規資源的產量”，如水力壓裂法，就是一項有廣泛應用前景的油氣井增產技術。但現在，業內更專注於為油田運營商提供實際生產過程中的詳實資訊和資料，如微地震監測技術、化學示蹤劑和井下光纖傳感器等，旨在支撐油井複產工作。

　　國內外幾乎所有研究機構，在預測2015年能源市場的情況時，都表達了同一個觀點：2015年將迎來廉價石油時代。這似乎意味著，那些曾依靠高油價而賺得缽滿盆滿的油氣生產商們，要勒緊褲帶過日子了。

　　不過，油氣公司和能源投資者也無需急白頭，可以化劣勢為優勢，進一步擴大能源技術的投資規模和研發力度。有分析指出，2015年的技術發展趨勢將主要圍繞能源業：提高能效、改善採收率、強化環保技術、引入大資料概念……

　　新技術研發或加速

　　美國勒克斯研究公司(Lux Research)日前發佈了一份報告，稱2015年技術將繼續改變石油和天然氣行業，且技術重點將主要放在降低成本和提高效率上。

　　技術與油氣行業一直是密不可分的“夥伴”。事實上，將美國推上潛在液化天然氣出口大國、全球原油產出大國的非常規油氣活動，就是得益於水力壓裂法和水準鑽井兩大技術。技術是提高鑽井效率的重要手段之一，尤其是在如此敏感的價格環境裡，隨著油氣田運營商尋求更高性能的油井，2015年這一技術趨勢將更加凸顯。

　　在勘探和生產方面，油氣公司2015年將採取觀望態度，鑒於全球某些地區的油井成本超過1000萬美元，且當前油價持續低迷，很難快速回本，因而擴大技術研發力度是形勢所趨。

　　勒克斯資料顯示，2003年起，超過70億美元的資金投入了與提高油氣勘探和生產效率相關的新技術領域。10多年前，北美的非常規油氣、深水油田，以及重油資源，成為油氣行業爭相追逐的焦點，油氣勘探和生產技術方面的研發力度隨之水漲船高。

　　勒克斯分析師、報告主要作者丹尼爾·崔表示：“與以往不同，現在油氣技術更趨向與行業相關的新興技術。”他指出，初期的技術更多地專注於“如何最大化非常規資源的產量”，如水力壓裂法，就是一項有廣泛應用前景的油氣井增產技術。但現在，業內更專注於為油田運營商提供實際生產過程中的詳實資訊和資料，如微地震監測技術、化學示蹤劑和井下光纖傳感器等，旨在支撐油井複產工作。

　　儘管當前油價暴跌顯著，但仍然不會減緩非常規油氣技術的投資腳步，目前葉岩產業的盈虧平衡價約60美元/桶。油氣新聞網Rigzone援引普華永道一份報告稱，油氣企業希望加速引入葉岩方面的新技術，以在各種油價環境下都可以保持最大競爭力。

　　能源諮詢機構伍德·麥肯錫(Wood Mackenzie)分析師指出，技術進步能夠提高單井的盈虧平衡點，運營商在液體選擇、鑽頭、壓裂泵上的優化選擇也使得鑽探活動更為經濟。“2015年非常規鑽探的焦點將集中在提高測井的精確度上。”麥肯錫上游分析師杜克表示，“隨鑽測量和隨鑽測井工具可以幫助運營商更加精准地找到放置分支井的地點，相差50英尺，結果就會天差地別。”

　　在傳統海上資源領域，油氣企業引入新技術較為保守和嚴謹，因為相較於深水井，運營陸上葉岩區塊擁有更多自主性，包括可以控制油井數量和壽命長短。勒克斯報告指出，2014年，鑽井活動主要專注於大型壓裂;2015年，將向智慧化壓裂轉變，而客戶定制化訂單也將越來越多。

　　“較低的油價可能會給油砂生產技術方面的投資帶來負面影響，但仍然視公司而定。” 穆勒稱，“低油價能夠快速帶動新技術的採用，如量身定制的陸上鑽井平臺(fit-for-purpose rig)等，不過，目前很大一部分成本節約，都是通過鑽井作業和耗時方面實現。”

　　2015年還有一項油氣技術值得關注——提高緻密油採收率。與常規油井20%至70%的採收率相比，緻密油井目前採收水準僅是個位數。因此，許多運營商寧願投資鑽探新井，也不願意在提高已有生產井效率方面下功夫，因為得不償失。

　　微震技術專家邁克·穆勒表示，油價下跌迫使油氣公司，要麼加倍投資提高效率，要麼重資研發新技術。不過，這還要根據勘探和生產公司的企業文化、人才力量、領導能力、環境承受力、經營監管制度等方面而定。

　　環保理念融入其中

　　2015年，環保理念將全面融入技術研發流程中。以水資源為例，水利用一直是左右企業運營成本的因素之一，出於這個原因，如何最合理、最具成本和環境效益地使用水資源，將成為技術研發的主要核心。

　　世界經濟論壇2014年公佈的全球10大衝擊性趨勢中，水資源短缺位列第三。在這樣的背景下，油氣公司開始正視水資源管理和業務增長方面的平衡。

　　在“反水力壓裂”的壓力下，油氣技術公司正在尋求多方途徑，減少水力壓裂法中所需的用水量，甚至尋求“無水”的技術突破。為了進一步減少運營成本，並為環境效益帶來正面影響，水力壓裂法中所需水的再迴圈和再利用技術，已經提上日程，甚至有公司開始嘗試利用丁烷替代水，應用於水力壓裂法的作業流程中。

　　說到環境效益，日本東芝公司成功開發出了一項“終極環保技術”，計畫於2015年上市。日本《朝日新聞》日前消息稱，東芝研發出一個名為“太陽能電解水氫”的技術，通過利用太陽能發電，將水電解來提取氫元素，且不產生二氧化碳。

　　東芝表示，通過該技術，可以將生成的氫氣提前儲存于儲氣罐中，緊急狀況下可用於發電及提供熱水，計畫於2015年發售。據瞭解，該系統約為一個集裝箱大小，可利用卡車及貨運火車裝載運輸至災區，1台售價約幾億日元，主要面向地方政府出售。一個儲氣罐可供300名避難者維持1周左右的最低限度生活。

　　“我們認為，隨著技術的進步，該技術可應用於大規模太陽能發電站的蓄電，以及氫燃料電池車的氫氣站等方面。”東芝社長田中久雄稱。目前，氫元素一般從天然氣和液化石油氣按比例調配的混合燃氣及液化石油氣中提取，但提取過程中會產生二氧化碳。

　　此外，大資料也將是2015年油氣工業持續追求的主流技術之一。不少油氣企業、業內專家、投資人都認為，大資料可以説明油氣行業獲取更有價值、更詳細的資料和資訊。

　　事實上，起源於中國的數位油田(Digital Oilfield)，算是大資料技術的“先驅”概念，這項技術將油田全面“資訊化”，即以資訊技術為手段全面實現油田實體和企業的數位化、網路化、智慧化和視覺化。目前，油氣企業開始嘗試將這種“資訊化”引入到煉油廠、管道運輸、加油站等與石油行業相關的方方面面。

　　“我們現在能夠做的是監測感測器資料的即時流動性，比較所建模型的可靠性，希望2015年能夠帶來更多驚人的技術結果。”崔指出，“我認為，物聯網也將是立足於能源行業的強有力技術，將勞動力和資源進行最優整合，從而展開更有效地利用。”