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淘寶拯救東莞

2015-07-30
来源:《中國企業家》

  “唉呀,我們這次備了這么多貨,只賣了這么少,這可怎么辦?”東莞喬鴻鞋業有限公司執行董事郭俊宏心里萬分焦急。喬鴻鞋業參與了今年6月3日-5日阿里巴巴集團“中國質造·廣貨網上行”活動第二站,此次活動共有103個鞋類品牌商、39個箱包品牌商參與,這些商家均具有10年以上生產管理經驗,也都曾為國際知名品牌做過外貿代加工。

  在東莞,許多大型工廠轉移或倒閉后,廠區分解成了十幾甚至幾十家小微企業

  6月3日是活動第一天,喬鴻鞋業的淘寶網店共賣出9000雙,這與喬鴻所備的3萬雙貨相差甚遠,郭俊宏心里明白,一般活動的第一天肯定是銷量最高,越往后越下滑,第一天銷量都沒有破萬,3萬雙備貨肯定賣不完。

  喬鴻鞋業的遭遇,鞋業大廠的凋敝,以及眾多小微鞋廠的崛起,在一定程度上成為東莞制造業轉型的縮影。

  出口轉內銷

  喬鴻鞋業有過輝煌的過往。在喬鴻長達20多年的代加工生涯里,它經手了HELLO KITTY、New Balance、PAUL FRANK等著名品牌的產品。但是,在外需沒有明顯復蘇、勞動力等成本不斷增加的情況下,訂單情況越來越差。

  喬鴻鞋業董事長郭正津回憶道:“以前情況好的時候,賣一雙鞋子可以賺一雙,而現在一雙鞋最多只能賺一元。”像喬鴻這樣300人的工廠,加上房租一個月的開銷在五十多萬元,從2013年開始,整個公司停留在盈虧平衡點上,每天的生產只是在維持生存。

  “對于一些中檔品牌來說,我們這邊的成本漲1美元,到零售終端就會漲4-5倍。并且這4-5倍并不是指最終只漲4-5美元,而是在每一個環節的基數上都會有所上漲,比如運輸費、美國報關費、美國進口關稅等都得加成,最終會上漲10-20美元不等,這種漲幅對于零售終端來說是難以接受的。”另一家代加工鞋企穩揚鞋業總經理張玉琴對《中國企業家》說。

  據海關總署公布的數據,2015年1-5月,中國鞋類出口176萬噸,同比下降4.7%,出口金額為207.16億美元,僅同比微增長0.7%。對于東莞來說,大部分鞋企都是外來企業,廠房以租為主,以致近年來大量企業將工廠搬遷至內地或東南亞,東莞某些鎮的廠房空置率可能高達30%。全世界最大的運動鞋廠寶成集團,其旗下裕元工業設于東莞高埗鎮的工廠高峰時達10萬人左右,至今縮減成三四萬人;全世界最大的女鞋廠九興集團,工廠高峰時達9萬人左右,至今也縮減成三四萬人。

  在這樣的背景下,很多外貿型企業開始轉內銷,紛紛注冊自有品牌,郭俊宏便是其中之一,他2012年就注冊了自己的品牌“洛克熊”。

  由于之前給美國知名雪地靴品牌Bear Paw代工過,郭俊宏選擇了雪地靴作為內銷的試驗品。他邀請臺灣設計師朋友幫忙設計樣式,還精心制作了產品畫冊,專門找了“表情動作夸張”的巴西模特。

  但這次嘗試并不成功,連續兩年投入了兩三百萬元的雪地靴,實際只賣出了一千多雙,僅占庫存的20%。

  “我們之前給Bear Paw做過代工,材料、做工都是按代工時的來,光成本就接近200塊,線上銷售要賣到五六百塊才可以盈利。但是后來發現這個價格一直賣不掉,直降到成本價才賣得動。”郭俊宏得出結論,國內線上市場能接受的小品牌價格,只在兩百多塊,否則消費者不敢買。

  經歷了此次滯銷,郭俊宏轉向拖鞋。“拖鞋是喬鴻的傳統強項,已經有二三十年的生產經驗。”郭俊宏依然很注重包裝設計,他請來專業插畫師,為其品牌設計了春夏秋冬色彩斑斕的包裝。

  倉促試水

  5月4日,幾十家鞋廠的負責人聚集在東莞“世界鞋業總部”大樓,淘寶的行銷經理正在確認哪些廠家參與此次“中國質造”第二站。

  “這次活動對我們來說太倉促了。”一位參與活動的傳統廠商對《中國企業家》說,5月4日才最終確認,6月3日就要上線,就算立即生產也只有30天,而通常鞋企從接單到出貨最快也要45天,時間太倉促了。

  郭俊宏雖然也覺得時間倉促,但還是希望參與此次活動。他挑選了三個款式,分別準備生產12000雙、8000雙和10000雙。由于喬鴻還在做外貿訂單,這批內銷鞋只能見縫插針,在空檔時間生產。

  “那一段時間都是每晚做到11點多,因為還得保證外貿訂單按時出貨。”郭俊宏說。

  這三萬雙鞋,是喬鴻鞋業這樣的傳統鞋廠與電商合作的一次“試水”,不過結果證明,在三天的活動中,3萬雙鞋共賣出了17000雙,“只能算及格而已”。

  不僅僅是喬鴻鞋業,參加此次“中國質造”活動的十家傳統制造廠商,整體都只賣出了30%-50%的備貨,銷量遠不及預期。

  為達到預定銷售目標,淘寶隨后接入了幾十家網店,這一批網店都是淘寶男女鞋類目中的廣東省內前幾名,經驗更加豐富,沖高了銷量的同時,也把之前的十家傳統廠商擠下去不少。

  “這次合作其實并不成功,也凸顯了傳統外貿型鞋企和電商合作依然存在不少困難。”一位參與活動的鞋業人士說。

  新興的鞋業公司瞄準國內市場,不做大訂單,專做個性化產品

  首先,淘寶沒有為鞋企預留足夠的生產周期。5月初,淘寶與一些大廠有過溝通,但是面對僅一個月的生產時間,這些大廠最終都沒有參與。因為他們都是排單生產,往往三個月之后的訂單都已經接好了。郭俊宏一邊做外貿單一邊擠著做這一批鞋子,已經非常吃力,那些上萬人的大廠幾乎沒有動力為此次活動打亂生產計劃。

  時間倉促的另一后果是沒有時間做產品測試,喬鴻此次銷售敗就敗在選款失敗,三個款式中最好賣的那一款預估備貨最少,導致這一款最后賣斷了貨,備貨最多的那一款反而賣的最差。如果時間充裕,可以先做產品測試。

  此次活動中代理了4家傳統鞋企網絡銷售的東莞藝恩網絡科技總經理金剛說對本刊表示,以秋款鞋為例,6月份上線測試,到8月份測試出結果,再調整生產,這樣的周期比較合理。而此次活動從選款、打樣、試穿、拍照,一共一個星期都不到,根本不知道最終會怎么樣,而淘寶方面選款,也只是憑感覺。

  其次,雙方對庫存的理解有差異。工廠老板最怕庫存,在這次活動中,淘寶相關負責人是根據流量轉化率的經驗來預估備貨量,比如某家網店以往的轉化率是多少,再預估活動的三天大概會有多少人來,最終計算得出,而這種計算并不靠譜。實際活動中,喬鴻網店的訪客數雖然有60萬,但因為各種因素第一天的成交量只有9000,轉化率非常低,而淘寶當初建議喬鴻鞋業備貨30萬雙,如果喬鴻真的生產了這么多鞋子,恐怕要被庫存壓垮。

  另外,外銷與內銷頗有不同,做慣了外銷的工廠需要一個適應過程。在此次活動中,穩揚鞋業第一次轉做內銷,用的鞋子是以前外銷的。國內與國外市場對真皮的理解不同導致退貨率偏高。國外市場認為真皮是天然的,肯定會存在一點瑕疵,比如輕微的劃痕或傷疤,但是國內會認為這是品質問題,需要用藥膏處理掉才行。

  不過,雖然只賣出了一半鞋子,郭俊宏依然很慶幸自己參加了這次活動,“確實學到了太多東西。”此次活動淘寶方面派了好幾個人駐廠,手把手教各家傳統鞋企如何做電商,從美工到推廣都說了一遍。雖然離此次預期銷量差很遠,但是郭俊宏去年一整年才賣了七八千雙,如今三天17000雙的成績已經有了質的飛躍。活動過后,郭俊宏的網店也維持在日均七八十雙,遺留的庫存也可以慢慢消化。

  互聯網小微崛起

  傳統鞋企對接電商時出現的種種水土不服,小微鞋企都可以靈活處理。這些幾十人的微小鞋廠,正在井噴式涌現。他們良莠不齊,有些小作坊甚至在做仿冒商品,但是其中的優秀者,可能是東莞鞋業轉型升級的希望。

  在東莞,當大型代工鞋廠紛紛壓縮規模、轉移或倒閉時,有些廠房并沒有空置,而是變成了十幾家甚至幾十家小微鞋廠,儼然一個小型工業區。

  易小正的鞋廠就是其中之一,他今年四十多歲,已經在制鞋行業里摸爬滾打了二十多年,剛從業內龍頭新百麗鞋業開發技術部經理的位子上辭職,創立了自己的四海鞋業。

  “我們不做大訂單,專做一些比較個性化的東西,對接電商,爭取把品質做到最好。”易小正說。四海鞋業就是在一個已經遷走的萬人大廠里,如今廠房共分租給了八十多家小微工廠。

  亞洲鞋業協會秘書長李鵬在考察東莞鞋業產業現狀時,吃驚地發現,雖然東莞鞋業工人數量呈下降趨勢,但是鞋企的數量反而增加了。“這些小微工廠主要有兩種,一種是擁有自主品牌,在做終端零售;另一種則是在全世界接中高端的訂單。”李鵬說。

  “小微鞋廠無疑是配合電商銷售的最佳搭檔,比如我經常會要求工廠7天出貨,這對于大廠是絕對不可能的,但是四海鞋業這樣的小廠可以做到。”東莞藝恩網絡科技總經理金剛說,有了小微鞋廠的配合,網店端就可以先下小批量訂單,然后放到線上測試。根據實時反饋的銷售情況,對訂單做靈活調整。

  “所以我的生產線不能再設那么長了,而且員工數量越少反而越好管理。”易小正說,以往大型代工廠的生產線是110米的長線,需要有160個工人配合生產,如果做幾十雙的訂單,這一頭剛放下去還沒有流到最后就已經沒了。而現在四海鞋業的小線只有30米左右。

  并且,這些小線更趨向于精品線,都是樣品室似的手工臺,意大利就是精品線居多,優等品率幾乎是100%。一般來說,大型流水線的優等品只有80%,另20%只是合格品,而電商針對的是終端客戶,每一件商品都必須是優等品,否則買家會退貨。這一點跟外銷有本質不同,外銷針對的是一個大客戶,是一批一批賣,而內銷是一件件賣。

  當然對工人的要求更高,流水線短了自然轉手少了,也就要求每一個工人都是多面手。“我們招工幾乎不會招流水線的工人,他們的技能太單一了,一般都是從鞋企的樣品室里招,這些人有的甚至會全套工序,當然給他們的工資也會高很多。”易小正說。

  對于小微鞋廠來說,最大的難題就是備料了。“大廠由于計劃性很強,很多天前就可以提供備料信息,什么顏色什么材料分門別類很清楚。但是電商端的要求太靈活,一般都是僅隔一天才知道要哪些顏色和材料,所以我們不敢提前備料,只能跟前端有非常密切的配合。”易小正說,為解決這個問題,他最近已經將皮料做出了一款通用材料,正準備嘗試使用。

  “如今,各行各業都在往小批量、定制化方向發展,這些小微鞋企中的佼佼者,未來有望發展成類似歐洲的高級定制鞋企。”李鵬說。

[责任编辑:蒋璐]
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