全國人大代表、四川旭陽水泥有限公司董事長、總經理趙相革

　　【香港商報網訊】記者金山報道：“據國家統計局發布數據顯示：2014年度全國國內生產總值為63.6萬億，建筑業總產值為17.7萬億，占比達到了27.8%，可以說建筑業為我國國家經濟發展作出了重要貢獻，但建筑業所取得的成就，是以消耗大量資源為代價的。據國家林業局《中國林業發展報告》統計，建筑業消耗木材1.66億m3，比2013年增長了1.74%，占到全國木材總消費量的30.71%。僅建筑用木竹膠合板模板年消費優質木材超過750萬m3，相當于我國商品木材產量的1/10。由于森林的過度采伐，我國國土的荒漠化土地已占國土陸地總面積的27.3%，而且還以每年2460平方公里的速度增長；我國每年流失的土壤總量達50多億噸，每年流失的土壤養分為4000萬噸標準化肥（相當于全國一年的化肥使用量）。在建筑業開展節約和代用木材，已迫在眉睫。”談及此，趙相革代表眉頭緊鎖。

　　行業現狀令人憂

　　談起建筑行業的發展現狀，趙相革代表告訴記者，第一，我國現有森林資源，已難以支撐建筑業發展需求。我國是木材資源匱乏的國家。據第八次（2009-2013年）全國森林資源清查結果顯示，我國森林面積2.08億公頃，森林覆蓋率21.63%，森林蓄積量151.37億m3。人均森林面積只有世界人均水平的1/4，人均森林蓄積量只有世界人均水平的1/7。作為全球最大的木材消費國和進口國，目前我國年消耗木材5.4億m3，預計到2020年，我國的木材需求量將超過8億m3。2014年，我國進口原木、鋸材8762萬m3，國產原木、鋸材8233萬m3，進口依存度已超過50%。隨著國家“天保”工程和國有林區禁止天然林商業性采伐的實施，國產木材供應量還將近一步縮減。現有木材資源已很難支撐建筑業發展的需求，在建筑業開展節約木材和用其他材料替代木材的使用，已經十分緊迫。

　　第二，建筑領域使用木竹膠合板模板，資源浪費、環境污染嚴重。

　　我國建筑領域所用木竹膠合板模板受材性、工藝等因素限制，周轉使用次數非常低（3~6次即廢棄），造成大量優質木材浪費，廢棄后的木竹膠合板模板也給環境造成巨大傷害。據木材節約發展中心調研了解，現國內生產的木竹膠合板模板，每立方米膠粘劑固含量超過80kg，其中富含甲醛、苯酚等有害物質。歐美、日本、韓國等發達國家對廢棄后的木竹膠合板模板必須進行無害化處理，并向使用單位征收150~300美元/ m3不等的廢棄物處置費。而我國木竹膠合板模板僅通過簡單的掩埋、焚燒等方式處理，造成了水質、大氣環境的污染。

　　第三，建筑領域用塑料模板替代木竹膠合板模板，已具備基礎和條件。塑料模板具有眾多優點：一是周轉次數高，在30~100次左右；二是利于循環應用，廢棄后可回收粉碎造粒重新制作塑料模板，不會對環境造成危害；三是表面光滑、易于脫模、重量輕、耐腐蝕性好、回收率高、加工制作簡便；四是可實現提早拆模，一般混凝土達50％設計強度即可拆模，減少工期，又提高施工品質，有良好的經濟價值，能較好地節約建造成本；五是質量比較穩定，表面平整光潔，做出來的工程質量較木模板高，不需要二次抹灰，實現清水工程且節省人工成本。歐美等發達國家非常重視廣泛推廣使用塑料模板，在整個建筑模板體系中，塑料模板使用量超過50%。

　　中國塑料模板起源于上世紀80年代，經過幾十年的發展，已經取得很大成就。現有生產企業近千家，每年為建筑業提供超過2000萬m2塑料模板。部分施工企業也逐步重視塑料模板的應用，中鐵建設集團專門內部發文開展規模試用塑料模板；江西省中陽建設集團推動江西在全省范圍內推廣使用塑料模板。

　　為規范塑料模板生產，國家先后出臺了《塑料模板》（JG/T 418-2013）、《建筑塑料復合模板工程技術規程》（JGJ/T 352-2014），江西省還出臺了塑料模板定額計價標準，為規范和推動塑料模板健康發展提供了保障。

　　但目前塑料模板市場占有率還很小，據中國基建物資租賃承包協會測算，2014年全國建筑模板保有量約4.7億m2，其中鋼模板擁有量1.4億m2，市場占有率30%；木竹膠合板模板擁有量3億m2，市場占有率超過64%；塑料模板等新型建筑模板市場應用份額中不足5%。如果建筑施工領域有1/3木竹膠合板模板被塑料模板替代，年可減少木竹膠合板模板消耗1億m2，代用優質木材250萬m3，相當于減少4.3萬公頃森林砍伐，減少CO2排放760萬噸。

　　三大問題盼重視

　　“中國塑料模板經歷了三十年的發展，品種規格齊全，在建筑工程和橋梁工程應用中取得了很好的效果，但仍然沒有得到普遍推廣應用，究其原因主要存在如下三個問題。”趙相革代表告訴記者，一是缺乏扶持政策，在建筑施工領域宣傳、推廣力度不夠。雖然住建部在2010年就將塑料模板技術列入《建筑業10項新技術》，塑料模板也是符合節約資源、保護環境的綠色產品，但缺乏相應的資金、稅收等扶持政策，導致生產企業和施工企業推廣塑料模板應用的積極性不高。特別是施工企業，由于使用習慣加上木竹膠合板模板初次投入成本較低，而塑料模板初次投入成本較高，導致施工承包方短期利益化明顯，給塑料模板推廣帶來消極影響。

　　二是研發資金投入不足，階段性資金成本高。塑料模板生產設備的開發、模具研發、工藝配方研究等都需要大量資金投入，很多基礎性研究工作還沒有開展起來，這些問題目前只能靠企業自身解決，影響了塑料模板的新技術、新工藝、新配方的推廣。

　　三是廢舊塑料模板回收體系不健全。塑料模板可循環利用，節能環保，還可通過廢舊塑料模板的再次使用降低產品價格。但目前，我國尚缺乏完善的廢舊塑料模板回收體系，缺少專業回收企業，國家也缺乏相應的經費支持和稅收減免政策。

　　真知灼見促發展

　　趙相革代表告訴記者，建筑行業是我國拉動經濟增長的主要產業，同時也是一個高耗能、高耗材的產業。借鑒國外建筑模板發展經驗和我國國情，塑料模板應是未來建筑模板發展的必然方向。為此，他建議：首先就是要加大政策扶持力度。國家應從政策層面鼓勵引導塑料模板使用，并將其列入國家“十三五”發展規劃；財政部應研究制訂“以塑代木”財稅扶持政策，給予塑料模板設備研發、生產企業，塑料模板產品研發、生產企業，施工企業和廢舊塑料模板回收企業財政補貼、低息貸款和稅收優惠政策；商務部應將廢舊塑料模板回收利用納入《再生資源回收體系建設中長期規劃》，提高塑料綜合利用率和回收利用率，促進資源循環利用；住建部應將塑料模板納入“綠色建筑評價標準”體系，并加大推廣力度，利用“建筑業新技術應用示范工程”的示范效益，促進塑料模板技術在建筑業的廣泛應用和技術創新。

　　其次就是要限制木竹模板使用，推廣塑料模板等代木產品。為保護環境、節約森林資源，住建部應限制木膠合板模板使用， 爭取在3年內將建筑施工領域木竹膠合板模板使用規模減少至現有水平的50%，5年內塑料模板等新型材料在建筑領域使用率達到50%以上。同時，應對木竹膠合板模板生產和使用企業征收資源使用稅和1000元/m3以上的廢棄物處置費，加強對廢棄木竹模板處理的監管力度，對掩埋、焚燒等行為進行行政處罰。

　　最后就是要加強塑料模板推廣宣傳力度。發揮行業協會的作用，鼓勵中國塑料模板發展聯盟開展技術交流及行業自律工作，利用報刊和網站廣泛宣傳塑料模板節材代木、保護環境的社會效益，引導施工企業和設計單位認知、使用塑料模板。